Российские металлурги добились значительных успехов в снижении расхода топливно-энергетических ресурсов на производство основных видов продукции. Как следует из государственного доклада Минэнерго о состоянии энергосбережения и повышении энергоэффективности в РФ в 2015 г., с 2012 г. по 2015 г. этот показатель снизился на 2,4 % для производства товарной железной руды и чугуна. Еще более впечатляющими выглядят аналогичные показатели для проката готовых черных металлов (здесь зафиксировано снижение расхода ТЭР на 10,9 %) и для производства готовых стальных труб (снижение данного показателя на 24,8 %).
Эти результаты объясняются прежде всего модернизацией производственных мощностей, внедрением энергоэффективных технологических решений и вводом современных мощностей, обеспечивающих пониженный расход ТЭР. В частности, за прошедшие годы были практически полностью ликвидированы устаревшие энергозатратные и неэкологичные технологии поштучной горячей прокатки труб. Модернизация производственных мощностей была выполнена и в доменном производстве ОАО «Тулачермет», ПАО «НЛМК», ПАО «Северсталь», ОАО «Уральская сталь», ОАО «ЕВРАЗ НТМК», ОАО «ММК», ПАО «Мечел».
Свою роль играет и качество сырья – так, снижение показателей расхода ТЭР на производство товарной железной руды в Центральном федеральном округе на 3 % в год объясняется как с модернизацией производственных мощностей на горно-обогатительных комбинатах, входящих в УК «Металлоинвест», так и высоким качеством железных руд Курской магнитной аномалии. Напротив, в Северо-Западном, Уральском и Сибирском федеральных округах наблюдается рост потребления ТЭР на 0,2 – 0,4 кг у.т./тонн в год. Это связано с увеличением в добыче доли «бедных» железных руд, что увеличивает энергозатраты предприятий по производству концентратов необходимого качества.